Bonjour !
Je m'appelle Victoria Carlyle et je suis très heureuse de faire partie du programme de stages Rêve vert de l'APFC ! Je passe mon été comme " étudiante en génie chimique " à l'usine de pâte kraft de Produits forestiers Résolu à Thunder Bay, en Ontario. Comme mon poste d'été et mes études sont axés sur les STIM et la technique, j'ai pensé qu'une bonne première entrée en matière serait une brève explication du fonctionnement du processus de l'usine afin que nous puissions mieux comprendre comment je m'y intègre.
Le processus comporte trois composantes principales, décrites dans la carte ci-jointe :
- La ligne de fibres (qui produit la pâte à papier) délimitée en brun.
- Le cycle de la liqueur (qui produit des sous-produits de la térébenthine et de l'huile de tall) est décrit en violet.
- La ligne électrique (qui produit de l'électricité renouvelable à partir de la biomasse) est indiquée en rouge.
La ligne de fibres
La ligne de fibres est la ligne principale du processus qui produit la pâte à papier.Les copeaux de bois sont d'abord triés par taille et par densité afin d'éliminer les gros morceaux et les pierres avant d'être envoyés dans le lessiveur.La digestion des copeaux avec de la liqueur blanche élimine la lignine présente dans le bois.La lignine est le composé qui donne au bois sa rigidité.À la sortie du digesteur, les copeaux de bois ont maintenant la consistance d'une pâte molle.Cette pâte est ensuite lavée et blanchie plusieurs fois pour éliminer la liqueur résiduelle et augmenter la brillance du produit final.Enfin, dans la machine à pâte, une fine couche de solution de pâte est séchée sous vide et coupée pour créer des feuilles de pâte qui seront vendues comme produit final !La pâte commerciale peut ensuite être transformée en de nombreux produits tels que des mouchoirs en papier, des serviettes en papier et du papier d'impression/écriture.
Le cycle de l'alcool
Le cycle de la liqueur est une boucle chimique qui permet à la liqueur usagée sortant du digesteur d'être réutilisée encore et encore.Le type de liqueur (blanche, noire ou verte) est nommé en fonction de la couleur de la liqueur à l'étape actuelle du processus.À l'entrée du digesteur, la liqueur est composée de NaOH et de NaS2, ce qui lui donne une couleur blanche.À la sortie du digesteur, la composition chimique de la liqueur est pleine de divers composés organiques lourds qui ont été éliminés des copeaux de bois, ce qui lui donne une couleur noire.Les évaporateurs renforcent la concentration de solides dans la liqueur noire en éliminant l'eau.C'est à ce moment-là que la liqueur devient "faible" en couleur noire (et en concentration de solides) ou "forte" en couleur noire (et en concentration de solides).Après les évaporateurs, la liqueur noire forte est envoyée dans la chaudière de récupération où les composés organiques lourds sont brûlés, laissant une liqueur composée de Na2CO3 et de NaS2 qui apparaît verte.À ce stade du processus, elle est appelée liqueur verte.L'étape finale pour passer de la liqueur verte à la liqueur blanche consiste à transformer le Na2CO3 en NaOH.Ceci est accompli en utilisant une réaction de recaustification avec de la chaux et de l'eau (qui ont leur propre boucle de recyclage pour la réutilisation).En sortant de Recaust, la liqueur est à nouveau blanche et prête à être utilisée dans le digesteur. Cette boucle de recyclage chimique permet d'économiser le coût de l'utilisation constante de nouveaux agents de digestion et garantit que la liqueur usée et les matières organiques riches ne sont pas gaspillées par l'élimination.Deux sous-produits précieux sont également issus du cycle de la liqueur : la liqueur noire contient des matières qui peuvent être séparées pour produire de la térébenthine et du tall oil.Ces deux produits peuvent être vendus comme produits complémentaires.La térébenthine peut être utilisée comme solvant industriel et le tall oil peut être raffiné pour produire des émulsions, des lubrifiants et des savons.
La ligne électrique
Bien que nous n'utilisions pas l'écorce des arbres pour produire de la pâte, elle peut être utilisée pour créer de l'électricité !L'écorce est soumise à un processus de criblage pour éliminer les saletés et les pierres, puis elle est combinée à des boues provenant du traitement des effluents d'eau pour créer un combustible de biomasse.La combustion de la biomasse dans une chaudière électrique libère de l'énergie que nous capturons sous forme de vapeur. Cette vapeur passe ensuite dans nos turbines pour produire de l'électricité.Cette électricité peut ensuite être utilisée en interne ou vendue au réseau pour un usage commercial.
À mon avis, la partie la plus intéressante du processus global est ce qui se passe en dehors de la ligne principale de fibres. La pâte est le principal produit fabriqué dans notre usine Kraft, mais il se passe aussi beaucoup de choses en coulisse pour accroître la rentabilité et l'efficacité de l'ensemble du processus. Au début de mon stage chez Résolu, je ne connaissais rien à l'industrie des produits forestiers ; le processus me semblait incroyablement vaste et compliqué. Heureusement, je travaille avec des gens très compétents et, dès mon premier jour, on m'a remis un simple organigramme, un peu comme celui-ci. Je m'y réfère encore. Les processus chimiques (et la science en général) peuvent sembler très intimidants, mais tout peut être décomposé en éléments plus simples et plus faciles à gérer. J'espère que vous en avez appris un peu plus sur le processus de fabrication de la pâte à papier et j'ai hâte de partager mon expérience avec vous à l'avenir !
