L'un des processus de l'usine que j'ai trouvé le plus intéressant est le processus de récupération. Ce processus comprend de nombreuses opérations unitaires différentes dans divers départements afin de réduire le coût de production et de s'assurer qu'il y a moins de déchets créés. Recaust est un département spécifique du processus de récupération dont l'objectif principal est de récupérer une partie des produits chimiques alcalins utilisés dans le processus de fabrication de la pâte Kraft.
La liqueur blanche et les copeaux de bois sont transportés dans le digesteur. Au cours de ce processus, les produits chimiques contenus dans la liqueur blanche décomposent les différentes structures chimiques du bois et créent de la pâte. Ce processus produit également de la liqueur noire faible. La liqueur noire faible est envoyée dans divers concentrateurs et systèmes d'évaporation pour éliminer l'excès d'eau et créer une liqueur noire forte. Cette liqueur noire forte est ensuite brûlée dans la chaudière de récupération pour créer une substance appelée smelt. Lorsque la fonte sort de la chaudière de récupération, elle est transportée vers des clarificateurs et transformée en liqueur verte (carbonate de sodium - Na2CO3) par l'ajout d'eau. Ensuite, on ajoute de la chaux éteinte (C(OH)2) qui transforme la liqueur verte en liqueur blanche (soude caustique - NaOH). Cette addition particulière de chaux est connue sous le nom de caustification. Une fois la liqueur blanche obtenue, elle peut à nouveau être utilisée dans le digesteur.
Comme on peut l'imaginer, le processus ci-dessus deviendrait rapidement très coûteux si la chaux utilisée pour caustifier la liqueur verte ne pouvait être utilisée qu'une seule fois. Heureusement, il existe de grandes pièces d'équipement connues sous le nom de fours qui sont capables de régénérer la chaux ! Le four est un grand tube cylindrique rotatif d'environ 250 pieds de long qui peut atteindre des températures de plus de 800 degrés Celsius. Le four utilise une combinaison de gaz naturel et d'autres effluents pour maintenir la température nécessaire à la réaction chimique (CaCO3→CaO+CO2).
En raison des spécificités du processus de dépoussiérage, de grandes quantités de poussière sont créées et doivent être éliminées des effluents d'échappement. Ces poussières peuvent être éliminées soit par un épurateur humide, soit par un précipitateur électrostatique. Le précipitateur électrostatique est plus couramment utilisé aujourd'hui, car l'efficacité du dépoussiérage est nettement meilleure.
Ce processus fait partie intégrante de l'opération de mise en pâte kraft qui se déroule ici, à l'usine de pâtes et papiers de Thunder Bay ! Il est important de comprendre la nécessité des composantes du processus de récupération pour assurer une production plus rentable de pâte kraft. Le processus de récupération assure une réutilisation optimale des divers produits chimiques nécessaires au processus.
http://resolutetb.ca/environment/air.aspx?id=72
https://www.graymont.com/en/markets/pulp-paper/pulp-and-paper-mills
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